Behältermanagement

Effizientes Behältermanagement sorgt für Kosteneinsparung, reduziert das Behältervolumen, erhöht die Umlaufgeschwindigkeit der Materialflüsse und sichert die Qualität logistischer Prozesse ab. Versandfehler werden reduziert und Empfänger erhalten die Ware zur verabredeten Zeit. Lieferanten wiederum gewinnen an Vertrauen. Ganz so einfach wie sich diese Liste an Vorteilen liest, ist die Umsetzung eines effizienten Management von Behältern aber nicht. Um das Thema Behältermanagement ausführlich zu beleuchten, macht es Sinn, die Begriffe Behälter und Ladungsträger voneinander abzugrenzen.

Behälter sind in den meisten Fällen geschlossene Boxen, Kleinladungsträger (KLT), Kisten, Fässer oder Trommeln, die Waren oder Güter transportieren. Ladungsträger wiederum sind häufig offene Trägereinheiten, die dazu dienen, Güter zu halten. Dazu gehören beispielsweise Paletten, Trolleys, Gitterboxen, oder Container. Häufig dienen Ladungsträger auch als Transportträger für Behälter. Während das System für den Transport von Behältern als Behältermanagement oder Behälterverwaltung bezeichnet wird, wird die Steuerung von Ladungsträgern als Ladungsträgermanagement bezeichnet. Beide Transportarten sind Bestandteile von Logistikprozessen in Behältermanagement. Auch die Begriffe Lademittel oder Lademittelmanagement werden verwendet.

Noch wichtiger als die Unterscheidung der Transportbehälter ist die Frage, ob sich die Behälter in einem offenen, halboffenen oder geschlossenen Behälterkreislauf befinden.
In den meisten Fällen handelt es sich um Mehrwegbehälter, die Bestandteil eines Poolsystems sein können. Diese Behälter sorgen für den Schutz der Waren und sind häufig auch witterungsbeständig. Um in unserer digitalen Welt Behälter zu verfolgen, und diese Behälter zu steuern und in Echtzeit zu überwachen, setzen Versender, Spediteure oder Exponenten Behältermanagement ein.

Jede Kennzeichnungstechnologie für Behälter basiert auf einem Datenträger in Form von Transpondern, Etiketten, Sensoren basierend auf LPWAN oder BLE, sowie GPS-Trackern. Beim RFID-Container-Management werden zum Beispiel RFID-Etiketten, Antennen und Lesegeräte eingesetzt. Diese Datenträger senden Informationen an IoT-Geräte. Das können Schreib-/Lesegeräte oder Gateways sein. Datenträger werden darüber hinaus von Scannern, Handhelds oder auch Smartphones ausgelesen. In den meisten Fällen kommen sowohl mobile als auch stationäre Reader zum Einsatz. Zahlreiche webbasierte Lösungen mit intuitiv bedienbaren Geräten sind am Markt verfügbar. Je wertvoller die zu transportierende Ware, desto sicherheitsrelevante ist die digitale Identifizierung des Behälters. Sensoren messen beispielsweise Daten wie Temperatur, Feuchtigkeit, Beschleunigung oder Erschütterung und senden diese Daten an IoT-Geräte. Dadurch wird die Condition Monitoring des Containers und der Ware ermöglicht.

Cloud Computing unterstützt Unternehmen dabei ein sehr großes Behältervolumen zu überwachen und die Bewegungen dieser Behälter zu analysieren. Durch den Einsatz von Datenanalysetechniken wie maschinelles Lernen und KI in Unternehmen können vorausschauende Prognosen über Transportrisiken erhoben werden. Häufig ist der Übergang an Toren oder Lkw Ladebereichen ebenfalls mit Hardware zur industrielle Kennzeichnung ausgestattet, um den Transport der Behälter zu tracken.

Container gibt es in allen Formen und Größen und sind wichtig für viele Branchen. Laut einem Bericht der Daten- und Business-Intelligence-Plattform „Statista“ werden rund 80 Prozent aller Waren im Welthandel über den Seeweg transportiert. Im Jahr 2021 wurden weltweit über eine Milliarde Tonnen Fracht auf dem Seeweg befördert. Der Markt für Schiffscontainer wurde im Jahr 2021 auf rund 7 Milliarden USD geschätzt. Es wird erwartet, dass diese Zahl bis 2028 auf etwa 16 Milliarden USD ansteigen wird.

Laut der Marktforschungsplattform „P&S Intelligence“ hat Europa im Jahr 2022 mit 40 Prozent den größten Anteil am globalen Markt für intelligente Schiffscontainer. Innerhalb Europas ist Deutschland in diesem Markt führend. Das Hardwaresegment des globalen Marktes für intelligente Schiffscontainer hält mit 50 Prozent den größten Marktanteil. Dies ist auf die vielen Sensoren zurückzuführen, die für die kontinuierliche Zustandsüberwachung von Containern benötigt werden, die per Schiff, Zug oder LKW transportiert werden.

Die folgenden Success Stories aus der realen Wirtschaft zeigen, welche Use Cases mit Wireless IoT Technologien beispielsweise in den Branchen Logistik, Smart City und Einzelhandel möglich sind. Welche Vorteile ergeben sich für die Unternehmen und die Prozesse und warum hat sich das Management für genau diese Technologie entschieden? Die folgenden Lösungen basieren auf realen Success Stories.

Behältermanagement ist eine Form der Supply Chain Asset-Tracking. IoT und Behältermanagement erzeugt Mehrwerte, da die gekennzeichneten Behälter kontaktlos und automatisch mit Gates oder anderen IoT Geräten kommunizieren können. Mit Hilfe eines IT-gestützten Behältermanagements lassen sich komplexe Behälterbewegungen entlang der gesamten Lieferkette darstellen. Die gesammelten Daten über den Zustand, den Ort und die Bewegung der Behälter lassen sich zentral auswerten und verarbeiten. Damit wird sichergestellt, dass die zu transportierenden Güter wie geplant den Zielort erreichen.

IoT ermöglicht Unternehmen außerdem eine großes Behältervolumen, beispielsweise eine ganze Behälterflotte, zu überwachen und zu steuern. Auf der Basis der Bewegungsdaten lassen sich Entscheidungen über die Optimierung der logistischen Prozesse treffen. Die Echtzeitüberwachung der Behälter erhöht die Qualität des gesamten Transportprozesses. Die gesamte digitalisierte Supply Chain profitiert davon. Zusätzlich ist es möglich, mit KI und Datenanalysen mögliche zukünftige Risiken vorherzusehen.

Das Behältermanagement mit RFID stellt eine moderne Lösung dar, um die Herausforderungen der Lagerverwaltung zu meistern. Durch den Einsatz von RFID-Containern und spezialisierter Software können Unternehmen ihre Bestände in Echtzeit überwachen, die Genauigkeit der Bestandsdaten verbessern und Kosten senken. Die Einführung solcher Systeme bietet langfristig erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz und Wirtschaftlichkeit.

Die Implementierung von RFID-basierten Systemen zur Behälterverwaltung erfordert eine sorgfältige Auswahl der RFID-Hardware und die Integration einer leistungsfähigen Bestandsmanagement Software. Schulungen für Mitarbeiter sowie regelmäßige Wartung und Überwachung des Systems sind ebenfalls entscheidend, um die maximale Effizienz und Genauigkeit sicherzustellen.

Für Unternehmen, die bisher kein Behältermanagement in ihre Logistikprozesse integriert haben, macht es Sinn, gemeinsam mit Experten die Herausforderungen für die Einführung von Behältermanagement zu eruieren. Gleich zu Beginn gilt es die anvisierten Ziele und Optimierung für die Transport Prozesse genau zu benennen und die Transportbehälter ebenfalls genau zu analysieren.

Wie groß ist der Behälterpool? Soll nur ein interner oder auch ein externer Behälterkreislauf abgebildet werden? Sind alle Behälter gleichförmig? Sind die Behälter bereits standardisiert? Soll eine Interoperabilität zwischen unterschiedlichen Akteuren in der Lieferkette hergestellt werden? Macht es Sinn ein Poolsystem oder Retourensystem einzuführen? Wie viele Kunden werden beliefert? Zahlreiche Fragen knüpfen sich an die Einführung eines neuen Systems. Dazu gehören auch die Entscheidung für eine Kennzeichnungstechnologie und die dazugehörige Hardware und Software.

In den meisten Fällen ist es vor allem die fehlende Transparenz über den Standort der Behälter, die Anzahl der Behälter und der Zustand der Behälter, die Unternehmen dazu bringen, Behältermanagement einzuführen. Darüber hinaus könnte das Behältermanagement aber auch nur die Anzahl an Lehrfahrten oder ineffiziente Nutzungen reduzieren. Diese Anforderung wird eine zusätzliche Komplexität darstellen, ist aber durchaus leistbar. Eine Herausforderung könnten darüber hinaus auch regulatorische Anforderungen und die Einhaltung von Vorschriften sein. Das gilt insbesondere für die Lebensmittel und die Pharmaindustrie. In diesen Branchen werden strenge Vorgaben für die Traceability, die Hygiene und Sicherheit von Behältern vorgegeben. Allerdings sind auch in Bezug auf die Hygiene der Behälter wieder die Vorteile eines Behältermanagements erkennbar. Die Reinigungszyklen können für jeden einzelnen Behälter dokumentiert werden.