Think WIoT

Smart Factory : comment HID associe l’identification des employés et le suivi RFID

Wolfgang Kratzenberg

Wolfgang Kratzenberg

Sales Manager, Enterprise Authentication Readers

Colynn Black

Colynn Black

Senior Sales Manager, Asset & Item Readers

Publié

15 octobre 2026

Partager :

Profil

De l’authentification sécurisée des opérateurs à une visibilité complète sur la production

Une usine intelligente ne se résume pas à des machines et des capteurs connectés. Les fabricants doivent également savoir qui utilise leurs équipements, quels actifs et matériaux sont concernés, quand les activités ont lieu et où elles se déroulent. Sans ces informations, les systèmes de fabrication numériques peuvent collecter de grandes quantités de données tout en laissant subsister des lacunes critiques en matière de responsabilité, de sécurité et de traçabilité.

Dans cette présentation conjointe, Wolfgang Kratzenberg et Colynn Black, de HID, explorent comment l’authentification fiable des employés et l’identification automatisée des actifs constituent le fondement d’opérations de fabrication plus sûres et plus transparentes.

Wolfgang Kratzenberg examine le rôle de l’authentification sécurisée des opérateurs dans les domaines de l’informatique (IT) et des technologies opérationnelles (OT). Alors que le contrôle d’accès classique détermine qui peut entrer dans une installation, la fabrication intelligente nécessite une vérification d’identité au niveau des équipements de production, des interfaces homme-machine, des postes de travail industriels et d’autres systèmes critiques.

Savoir quel employé autorisé a effectué une action particulière permet d’établir des registres de production fiables, de renforcer la responsabilité et de répondre aux exigences réglementaires et de cybersécurité. La présentation explore également les raisons pour lesquelles le secteur manufacturier est devenu une cible importante des cyberattaques et comment les identités fiables contribuent à la résilience opérationnelle.

Colynn Black élargit la réflexion : il ne s’agit plus seulement de savoir « qui », mais aussi « quoi », « quand » et « où ». Les technologies automatisées d’identification et de suivi relient les actifs physiques, les matériaux et les équipements à des emplacements et à des horodatages, générant ainsi les données nécessaires pour reconstituer les processus de fabrication et comprendre comment les ressources circulent au sein des opérations.

Une étude de cas portant sur Berntsen International et le suivi d’ossements de dinosaures illustre l’importance de relier des objets individuels, des équipements, des emplacements et des horodatages à des registres fiables. La présentation examine également le secteur de la construction automobile, où la connaissance de l’emplacement des outils, des matériaux et des actifs de production peut améliorer la visibilité opérationnelle et fournir des données vérifiables.

Suivi des découvertes paléontologiques grâce à la RFID

Suivi des découvertes paléontologiques grâce à la RFID

L'intégration de la technologie RFID avec les systèmes de cartographie SIG permet une gestion fiable, efficace et transparente des fossiles du terrain à la conservation muséale.

Ensemble, ces deux perspectives démontrent que la traçabilité dans une usine intelligente repose sur la mise en relation de personnes de confiance, d’actifs identifiés, d’activités enregistrées et d’informations de localisation. Cette combinaison permet de renforcer la sécurité, d’obtenir une documentation plus fiable, d’améliorer la gestion des processus et de prendre des décisions opérationnelles mieux informées.

Regardez la présentation pour découvrir comment HID aborde la visibilité et la traçabilité dans le secteur manufacturier en associant l’authentification sécurisée des employés et l’identification des actifs dans l’ensemble des opérations industrielles.

Derniers articles