2023 wird das Jahr der intelligenten Lieferketten

Die Digitalisierung und präzise Nachverfolgung von wiederverwendbaren Transportmitteln mit UCODE-basierten RFID-Tags ist entscheidend für effiziente, transparente und nachhaltige Lieferketten im Jahr 2023 und darüber hinaus.

  • Veröffentlicht: 10. Januar 2023
  • Lesezeit: 13 min
  • Von: Anja Van Bocxlaer
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2023 wird das Jahr der Lieferketten. Fertigungs- und Einzelhandelsunternehmen hatten in den letzten Jahren Schwierigkeiten, ein transparentes, nachhaltiges und kosteneffizientes Asset Management zu erreichen. Quelle: Think WIoT
  • UCODE-basierte RFID-Tags erhöhen die Transparenz und Effizienz in Lieferketten durch automatisierte Asset-Verfolgung.
  • Der Einsatz wiederverwendbarer Transportverpackungen mit Tagging unterstützt nachhaltige und kosteneffiziente Logistikprozesse.
  • Globale Lieferketten werden durch gesellschaftliche und wirtschaftliche Veränderungen zunehmend komplexer, was präzise Nachverfolgungssysteme erfordert.
  • RAIN RFID-Technologie ermöglicht eine kontaktlose, großflächige Lesung von Tags ohne Sichtverbindung und verbessert so Geschwindigkeit und Genauigkeit.

Die Lokalisierung von Produkten und Transportmitteln ist ein Problem der Lieferkettenlogistik, das sich mithilfe von Tagging leicht lösen lässt – und das sollte auch getan werden, da dadurch alle Elemente der Lieferkette sichtbar werden. Die Geschwindigkeit des Warenversands und -empfangs sowie die Genauigkeit der Bestandsdaten verbessern sich in digitalen Lieferketten deutlich.

Vielleicht überraschenderweise hat die Kennzeichnung von Transportmitteln in diesen Prozessen absolute Priorität. Das Transportmittel ist das notwendige Bindeglied zum Produkt und eine unabdingbare Voraussetzung für den sicheren und pünktlichen Versand.

Digitale Lieferketten beginnen also mit gekennzeichneten wiederverwendbaren Transportmitteln. Die UCODE-ICs von NXP Semiconductors auf Transportmitteln sind ein optimaler Ausgangspunkt für die Digitalisierung der Lieferkette im Jahr 2023.

Lieferketten und Logistik

Veränderungen in Lieferketten und Logistik

Die Lieferkette, die Logistik und der Einzelhandel standen in letzter Zeit aufgrund der aktuellen gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Entwicklungen und der sich ändernden Anforderungen der Verbraucher vor einigen Herausforderungen. Mangelnde Transparenz hinsichtlich der Lieferkettenabläufe und des Weges der Güter kann zu Problemen mit den Kosten und dem Ruf führen.

Die Gewährleistung der Sichtbarkeit von Vermögenswerten, sei es des hergestellten Produkts selbst (auf Artikelebene) oder der Mehrwegtransportverpackungen (RTP), die die Artikel von A nach B transportieren, trägt dazu bei, diese Probleme zu vermeiden. Durch den Einsatz neuer Technologien werden Vermögenswerte intelligenter und vernetzter, sodass genaue Track & Trace-Verfahren zur Selbstverständlichkeit werden und die Lieferkettenabläufe zukunftssicher sind.

COVID-19 und Energiekrise: Schock für die Lieferkette und Wachstum des E-Commerce

Die COVID-19-Pandemie und die damit verbundenen Beschränkungen haben die internationalen Lieferketten stark beeinträchtigt. Lieferkettenschocks machen rund 33 % der Belastungen in den globalen Produktionsnetzwerken im Jahr 2021 aus (EZB). Nach einer kurzen Erholungsphase verschärfte sich die Materialknappheit Anfang 2022 erneut. Dies wiederum wirkte sich negativ auf die Energiepreise und die Inflation aus.

In vielen Branchen sind daher die Gewinnmargen beeinträchtigt. Gleichzeitig wächst der E-Commerce stetig. 58,4 % der Internetnutzer kaufen jede Woche online ein. Bis 2023 werden E-Commerce-Websites 22,3 % des gesamten Einzelhandelsumsatzes ausmachen.

Der Online-Lebensmittelhandel wird bis 2030 voraussichtlich bis zu 30 Prozent des Marktes für Lebensmittel zum Mitnehmen ausmachen (McKinsey). Infolgedessen wird für 2023 ein Wachstum der globalen Warenströme um 1,0 % bis 3,4 % erwartet (WTO).

Quelle: MIT
Regierungen, Medien, Führungskräfte und Verbraucher üben Druck aus, nachhaltige Geschäftspraktiken einzuführen. Bildquelle: MIT

Neuausrichtung auf nachhaltige Geschäftspraktiken

86 % der Befragten einer aktuellen KPMG-Umfrage halten das Thema Nachhaltigkeit für wichtig oder sehr wichtig. Sie möchten auch mehr über die Produkte erfahren, die sie konsumieren.

Für Unternehmen ist RTP eine wichtige Komponente, um diese Anforderungen zu erfüllen. Sie sind auch ein bedeutender Unternehmenswert, aber nur, wenn sie nachverfolgt werden und Vermögensverluste vermieden werden.

Komplexität: Globalisierte Lieferketten

Die Verfolgung von Vermögenswerten ist umso wichtiger, als die Komplexität der Lieferketten zugenommen hat. Heute ist etwa die Hälfte des weltweiten Handels durch globale und komplexe Wertschöpfungskettenaktivitäten miteinander verbunden. China spielt dabei eine dominante Rolle. Zwischen 2000 und 2019 hat sich das Handelsvolumen zwischen der EU und China fast verachtfacht und belief sich auf 590 Milliarden US-Dollar. Die Frachttonnage hat zugenommen und wird voraussichtlich weiter steigen.

Störungen in der chinesischen Wirtschaft wirken sich daher stark auf den globalen Handelsverkehr und die Lieferketten aus. Eine zusätzliche Belastung für die Lieferketten entsteht durch die zunehmende Verbreitung offener Lieferkettenkreisläufe. Das bedeutet, dass gebrauchte Produkte und Unternehmensgüter von anderen Firmen zurückgewonnen und wiederverwendet werden, anstatt an die ursprünglichen Hersteller zurückgegeben zu werden.

(Quelle: EZB)
Da sich die Lieferzeiten verlängerten, waren Rohstoffe knapp und die Produktion verlangsamte sich weltweit. Bildquelle: ECB

Track & Trace in der Lieferkette

Mehrwegtransportbehälter sind wichtige Unternehmenswerte.
Mehrwegtransportbehälter sind wichtige Unternehmensgüter und müssen nachverfolgt werden, damit Lieferketten vollständig transparent werden. Bildquelle: Think WIoT

Ungenaue Palettenbestände

Fehlende Mehrwegbehälter führen zu Umsatzverlusten, da Produkte oder Teile nicht transportiert werden können, wenn zum Zeitpunkt des Warenversands keine RTPs auffindbar sind. Dies kann dazu führen, dass Liefer- und Produktionspläne gestört werden, die Qualität von Obst und Gemüse beeinträchtigt wird oder Produkte gar nicht verkauft werden können. Zweitens müssen in der Automobilindustrie Komponenten und Teile in der richtigen Reihenfolge und zum richtigen Zeitpunkt wie geplant an der Produktionslinie eintreffen, bevor sie montiert werden können (Just-in-Sequence-Produktion).

Moderne Automobilfertigungsanlagen sind weitaus komplexer, und oft werden mehr als ein Fahrzeugtyp auf einer einzigen Produktionslinie hergestellt, aber mehrere Fahrzeugtypen und verschiedene Konfigurationen eines einzelnen Fahrzeugs erfordern bestimmte Teile zu bestimmten Zeiten.

Produktionsverzögerungen verursachen kostspielige Ausfallzeiten der Produktionslinie in Höhe von bis zu einer Viertelmillion Dollar. Drittens verursacht der Verlust von RTP zusätzliche Kosten. In einigen Unternehmen gehen bis zu 20 % des Containerbestands verloren und müssen ständig ersetzt werden, wodurch es unmöglich wird, Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.

Warum sind getaggte RTPs die Lösung?

NXP bietet eine Lösung für dieses Problem – die Kennzeichnung von RTPs mit UCODE-basierten Tags. NXP ist ein führender IC-Hersteller und kann zusammen mit seinen Ökosystempartnern dabei helfen, die richtige Lösung für die Automatisierung der RTP-Verfolgung zu finden. RTPs sind umweltfreundlich. Ihre Verwendung nimmt zu, da sich nationale Vorschriften zur Abschaffung von Einwegkunststoffen weltweit verbreiten. Dazu gehören Holz- und Kunststoffpaletten, Behälter, Tanks, Intermediate Bulk Container, wiederverwendbare Kunststoffbehälter und andere Handbehälter.

Produkte, die in RTPs verpackt sind, können sicher und effizient gestapelt werden; die Behälter bewahren die Qualität des Produkts. Vor allem aber sorgen mit Tags versehene Mehrwegverpackungen für Transparenz in der Lieferkette, indem sie die Transaktionen beim Ein- und Ausgang aus Fabriken, Vertriebszentren und anderen Einrichtungen automatisch aufzeichnen.

Überwachung und Kontrolle

In vielen Branchen werden Produkte oft nicht einzeln verfolgt. Es ist das an der RTP angebrachte Etikett, das das Produkt sichtbar macht. Mit dem Etikett kann der Zustand des Produkts in jedem Schritt der Lieferkette überwacht werden. Durch die Verknüpfung des Inhalts der RTP mit dem UCODE-basierten RAIN-RFID-Etikett kann der Inhalt verfolgt werden. Diese Verknüpfung erfolgt oft automatisch während des Kommissionier- oder Verpackungsprozesses.

Von diesem Zeitpunkt an werden die mit einem Tag versehene Kiste und damit auch ihr Inhalt automatisch in jeder Phase der Lieferkette verfolgt. Die Mitarbeiter müssen die ein- und ausgehenden Sendungen nicht mehr zählen oder mit einem Barcode-Scanner erfassen. Die Verwendung von UCODE-Chips zur Kennzeichnung von RTPs macht die Abläufe schneller und genauer.

Investitionen in widerstandsfähige Lieferketten

Verfolgbare Vermögenswerte sorgen für Lieferketten, die sich leicht von Störungen erholen können. Unternehmen benötigen jedoch mehr als nur eine schnelle Erholung. Mit vollständiger Transparenz darüber, wo sich Produkte in jeder Phase der Lieferkette befinden, und mit leistungsstarken Softwaresystemen zum Sammeln, Filtern und Interpretieren der von den Tags generierten Daten können Unternehmen beginnen, Störungen in der Lieferkette vorherzusagen und viel schneller auf Veränderungen zu reagieren. Mit Tags versehene Vermögenswerte stärken daher die Lieferkette und machen den Warenfluss widerstandsfähiger gegen Störungen.

Die Vorteile von UCODE-ICs nutzen

RAIN RFID ist eine drahtlose Technologie, die Milliarden von Alltagsgegenständen mit dem Internet verbindet und es Unternehmen und Verbrauchern ermöglicht, jeden Gegenstand zu identifizieren, zu lokalisieren, zu authentifizieren und zu nutzen. Ein wesentlicher Bestandteil davon ist die Verbindung zwischen dem Tag und der Cloud. Die UCODE-ICs von NXP verdeutlichen die Vorteile dieser Technologie. Es handelt sich um batterielose, passive Ultrahochfrequenz-Identifikationsgeräte, die eine außergewöhnlich große Lesereichweite von mehr als 15 Metern ermöglichen.

Für das Lesen ist keine Sichtverbindung erforderlich. Die Lesegeräte können Hunderte von Tags gleichzeitig lesen (Massenerfassung), sodass innerhalb von Sekunden Informationen über Sendungen, die aus mehreren hundert Kartons bestehen, erfasst und dem ERP-System in der Cloud hinzugefügt werden. Logistikprozesse, die UCODE-ICs verwenden, unterscheiden sich daher deutlich von Prozessen ohne diese Technologie.

UCODE
Rohstoffproduzenten, Lieferkettenmanager und Hersteller sind alle auf fortschrittliche Konnektivität angewiesen, damit ihre Prozesse funktionieren. Bildquelle: Think WIoT

Lager- und Lieferkettenlogistik mit UCODE-ICs

Die Mitarbeiter im Warenversand und -empfang haben die wichtige Aufgabe, die durchlaufenden Waren genau zu registrieren. Mit RAIN-RFID-Lesegeräten wie Handhelds, Gates oder Tunneln wird der dafür benötigte Zeitaufwand enorm reduziert und gleichzeitig die Genauigkeit erhöht.

Da jeder Artikel über seine eindeutige ID sichtbar ist, werden Ausnahmen in der Lieferkette frühzeitig im Cloud-System hervorgehoben und können sofort reagiert werden. Wenn Sonderbestellungen im Depot eintreffen, können diese ebenfalls schnell bearbeitet und sofort versandt werden. Dies gewährleistet die Kundenzufriedenheit.

Digitale Logistik ist die Zukunft

UCODE-basierte Lösungen sind das Mittel, um Geschwindigkeit und Genauigkeit an jedem Punkt der Lieferkette zu erhöhen. Sie reduzieren die Fehlerquoten jedes einzelnen Logistikprozesses und senken die Kosten.

UCODE-basierte Tags

  • Große Lesereichweite

  • Keine Sichtverbindung erforderlich

  • Standardbasiert

  • Massenauslesung

  • Hohe Genauigkeit

  • Erhöhte Automatisierung

  • Führt zu weniger Fehlern, geringeren Betriebskosten und höherer Effizienz

Die UCODE-Produktfamilie von NXP kann für die Logistik oder die Bestandskontrolle eingesetzt werden.
Die UCODE-Produktfamilie von NXP kann für die Logistik oder Bestandsverwaltung eingesetzt werden und ermöglicht eine genaue Nachverfolgung von Vermögenswerten, wodurch der gesamte Lieferkettenprozess besser sichtbar wird. Bildquelle: Think WIoT

Interview mit James Goodland

Sichtbarkeit von Produkten und Vermögenswerten

Mehrwegverpackungen sind für viele Lieferketten in der Fertigungsindustrie von entscheidender Bedeutung, und die Sichtbarkeit dieser Vermögenswerte ist für die Maximierung der Effizienz in diesen Branchen unerlässlich. RFID & Wireless IoT Global sprach mit James Goodland, Director of RAIN RFID Solutions bei NXP Semiconductors.

James Goodland, NXP
James Goodland, Direktor für RAIN-RFID-Lösungen bei NXP Semiconductors Bildquelle: Think WIoT

Interview

1. Warum verdient das Thema Anlagenmanagement heute mehr Aufmerksamkeit?

Das Asset-Management und insbesondere die Verfolgung von RTP in der Lieferkette sind von entscheidender Bedeutung. Nachhaltigkeit wird immer wichtiger, und je besser die Rückverfolgbarkeit von Assets ist, desto mehr Möglichkeiten haben wir, wiederverwendbare Behälter einzusetzen, desto effizienter sind die Lieferketten und desto nachhaltiger sind natürlich auch die Geschäftslösungen.

Natürlich gibt es in jeder Branche wiederverwendbare Vermögenswerte, aber besonders ausgeprägt ist dies im Lebensmitteleinzelhandel und in der Fertigungsindustrie. Im Automobilsektor wissen wir, dass wiederverwendbare Vermögenswerte einen Wert von wenigen Dollar bis zu mehreren Tausend Dollar haben können. Vor allem die sehr teuren Vermögenswerte sind für bestimmte Teile konzipiert. Selbst das Material im Inneren des RTP zum Schutz der Artikel, das sogenannte Stauholz, ist ein wertvoller Vermögenswert. Dies ist nur einer von vielen Gründen, warum Unternehmen sich darum kümmern sollten, wo sich ihre wiederverwendbaren Vermögenswerte befinden.

2. Wenn die benötigten spezifischen RTPs nicht gefunden werden können, was ist dann die Alternative?

Zunächst einmal kann ohne geeignete Verpackung nichts über die Logistikkette transportiert werden. Wenn Sie nicht über die richtigen RTPs verfügen, besteht die einzige Alternative darin, temporäre Verpackungen zu verwenden. Temporäre Verpackungen sind nicht nur pro Fahrt teurer als wiederverwendbare Verpackungen, sondern bergen auch ein höheres Risiko, das Produkt zu beschädigen, sind schwieriger zu handhaben und weniger effizient für den Transport auf Fahrzeugen, da Kartons oft nicht leicht stapelbar sind. Es gibt also viele Gründe, warum Sie nicht auf Einwegverpackungen zurückgreifen sollten. Daher ist es entscheidend, dass die richtige Verpackung zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist, um Produkte zu transportieren.

3. Gibt es einen Unterschied zwischen dem Asset Management vor 10 Jahren und heute?

Auf jeden Fall. Heute ist der Druck viel größer, das richtige Produkt zur richtigen Zeit an den richtigen Ort oder in das richtige Geschäft zu bringen.

Wir haben heute viel komplexere Lieferketten, was bedeutet, dass Assets wie RTPs von einer Vielzahl von Organisationen innerhalb der Lieferketten-Ökosysteme benötigt werden können. Insgesamt gibt es mehr Lieferketten, was die Verwaltung von Assets erheblich komplizierter machen kann. Einige Assets befinden sich in offenen Kreisläufen, andere in geschlossenen Kreisläufen, und diese zusätzliche Komplexität bedeutet, dass diese Assets und Lieferketten mit einem höheren Maß an Transparenz verfolgt werden müssen.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, dass wir heute natürlich über viel mehr Technologien verfügen, die Lieferketten unterstützen können, nicht nur RAIN RFID, die Schlüsseltechnologie, die mich besonders interessiert, sondern auch alle Softwarelösungen und die Konnektivität, die die Übertragung von Daten ermöglicht, um sicherzustellen, dass die Transparenz, die wir durch die Kennzeichnung erhalten, richtig verstanden wird.

4. Warum ist Konnektivität so ein wichtiger Game Changer?

Eine bessere Konnektivität ermöglicht es verschiedenen Standorten und Unternehmen der Lieferkette, die nicht unbedingt in dicht besiedelten Gebieten liegen, sich mit jedem Ort der Welt zu verbinden. Ob es sich um einen landwirtschaftlichen Betrieb, eine Fischerei oder etwas anderes handelt – heute spielt das keine Rolle mehr. Jeder kann sich mit dem System verbinden, sodass sowohl die Verpackung selbst als auch das Produkt in der Mehrwegverpackung über die gesamte Lieferkette hinweg verfolgt werden können. Vor 10 oder 15 Jahren war das noch nicht so einfach wie heute, weil es keine Konnektivität gab.

5. Wie schwierig ist es für Unternehmen, die mit der Integration der RAIN-RFID-Technologie beginnen, eine optimierte Bestandsverfolgung zu erreichen?

Es gab einige Hindernisse. Während einige Assets Tausende von Dollar kosten, kostet die überwiegende Mehrheit nur wenige Dollar. Paletten können zwischen sechs und zehn Dollar oder vielleicht zehn Euro kosten, und für Kunststoffboxen im unteren Preissegment gilt ein ähnlicher Preis. Angesichts dieser preisgünstigen Assets galt RAIN RFID in der Vergangenheit als unerschwinglich teuer. Aber RAIN RFID ist im Laufe der Zeit viel kostengünstiger geworden.

Tatsächlich ist sie mittlerweile die bevorzugte Technologie für die Verfolgung dieser Art von Vermögenswerten. Eine der großen Herausforderungen bei der Einführung von Lösungen zur Vermögensverfolgung besteht darin, dass die bereits im Einsatz befindlichen Gegenstände zunächst gefunden werden müssen, damit sie mit Tags versehen werden können. Dies ist ein notwendiger, aber mühsamer Schritt. Sobald dieser aufwändige Prozess jedoch überwunden ist und die Vermögenswerte nachgerüstet sind, beginnt sich die Effizienz aller Vermögenswerte im Vermögenspool zu summieren.

6. Was sind die Hauptgründe, warum Unternehmen sich für die Einführung eines RAIN-RFID-Systems entscheiden?

Ganz einfach: Wenn Sie nicht wissen, wo sich Ihre Assets befinden, können Sie Teile und Produkte nicht einfach und effizient transportieren. Daher ist es entscheidend, den Status der Assets in Ihrem Pool zu kennen, um sicherzustellen, dass das richtige Teil an den richtigen Ort gelangt, aber auch, um den Asset-Pool effizient zu nutzen, beispielsweise um die Verweildauer zu reduzieren, die Nutzbarkeit zu verbessern und festzustellen, wie oft ein bestimmtes Asset verwendet wird. Bei der Asset-Verfolgung geht es auch darum, sicherzustellen, dass wir wissen, wo sich das Produkt befindet. Die Sichtbarkeit der Produkte innerhalb des Assets ist das ultimative Ziel der Verwendung von RAIN RFID.

7. Was unterscheidet RAIN RFID von anderen Tracking-Technologien?

RAIN RFID ist eine passive Technologie, was bedeutet, dass für die mit Tags versehenen Artikel keine zusätzliche Stromquelle erforderlich ist und die Assets daher nicht aus dem Feld zurückgerufen werden müssen, wenn die Batterien ausgetauscht werden müssen. Die Lesereichweite beträgt mehrere Meter und im Gegensatz zu optischen Systemen müssen die RAIN-RFID-Lesegeräte den Tag nicht sehen können.

Daher ermöglicht die RAIN-Technologie schnellere, effizientere und genauere Abläufe beim Wareneingang, Versand, Inventar und an allen anderen Punkten der Lieferkette. Wichtig zu wissen ist auch, dass die UCODE-ICs von NXP vollständig auf Standards basieren. Das bedeutet, dass jeder in der Lieferkette diese Artikel mit jedem RAIN-RFID-Lesegerät in seinen eigenen Einrichtungen lesen und verfolgen kann, ohne dass spezielle proprietäre Geräte erforderlich sind.

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