- La RFID assure un suivi automatique et sans erreur des conteneurs de pièces C dans la production de Rosenbauer.
- Une double antenne Kathrein permet de détecter jusqu’à 200 boîtes par passage à des vitesses de 10 à 20 km/h.
- La solution logicielle CrossTalk facilite l'intégration des données RFID dans les systèmes ERP existants.
- La mise en place de ce système a permis d'atteindre une précision de lecture proche de 99 % et d'éliminer les interruptions de production.
Mais pour cela, ils doivent pouvoir compter sur des équipements et des technologies de lutte contre l'incendie de premier ordre. Ces équipements et technologies sont produits par le groupe autrichien Rosenbauer et livrés dans le monde entier. Les exigences en matière de qualité sont extrêmement élevées, tout comme celles qui s'appliquent aux processus intralogistiques de l'entreprise.
En tant que fournisseur de pièces C et partenaire d'intégration, Kellner & Kunz a continué à perfectionner le réapprovisionnement dans la production à l'aide d'une infrastructure RFID Kathrein.
Gestion des pièces C
Pauses de production indésirables
Les employés doivent être approvisionnés en pièces C appropriées au stade de la production. Cela comprend des articles tels que des vêtements de travail de protection, des consommables et des outils. Rosenbauer utilise des conteneurs KLT étiquetés RFID de RECA pour les livraisons. Les boîtes doivent être conservées dans un cycle permanent entre l'entrepôt de pièces C et la chaîne de production. Cela garantit un réapprovisionnement continu en pièces. Avant l'utilisation de la technologie RFID, il y avait parfois des perturbations dans le flux de matériaux.
Les boîtes vides restaient sur le lieu de travail et n'étaient pas rapportées à la boîte de collecte la plus proche. Conséquences fâcheuses : aucune pièce C ou trop peu de pièces C n'étaient livrées à la chaîne. Le réapprovisionnement devait être déclenché manuellement. Cela coûtait du temps et de l'argent. Une situation à laquelle la direction de Rosenbauer souhaitait remédier de toute urgence en mettant en place une solution zéro défaut.
Du PoC à une solution RFID pour une meilleure qualité des processus
Les partenaires Kathrein et Kellner & Kunz se sont concentrés sur l'optimisation des processus basée sur la RFID dans le cadre d'un proof of concept commun. Le réapprovisionnement des pièces C devait être automatisé et sans erreur. Dès que les employés ont utilisé tout le matériel des boîtes KLT RFID, ils commencent à emballer les boîtes vides dans une grande boîte de collecte de transport, appelée iBox.
Le conducteur du train de remorqueurs transporte toutes les boîtes de cette iBox. Sur le trajet entre l'entrepôt des pièces C et la production, d'autres conteneurs vides peuvent être collectés. Les boîtes que les ouvriers de production ont accidentellement omis de placer dans l'iBox sont également prises en compte. Elles peuvent être détectées le long du trajet de transport de la même manière que les boîtes empilées les unes dans les autres. La RFID élimine les sources d'erreur précédentes et garantit une meilleure qualité des processus.
Rosenbauer International
Fondée en 1866 à Linz
Le plus grand fournisseur d'équipements anti-incendie au monde, dont le siège social est situé en Autriche
Production de véhicules, de technologies et d'équipements d'extinction
Chiffre d'affaires : 1 044,2 millions d'euros (2020)
Plus de 4 100 employés
Présent dans 120 pays
Kellner & Kunz met en œuvre la solution zéro défaut
« Les caisses KLT équipées d'étiquettes RFID sont détectées par des portiques RFID. Les conteneurs vides et pleins sont automatiquement distingués les uns des autres. »
Manuel Schwarzbauer - Responsable logistique de l'usine 1, groupe Rosenbauer
Portiques RFID
Deux sites de production bénéficient désormais de ce système de réapprovisionnement qui compte plus de 15 000 boîtes. Le partenaire de Kathrein a résolu le problème des processus de lecture RFID dans la zone de passage en déployant deux antennes Kathrein des deux côtés.
Lorsque le conducteur du train tracteur traverse la porte RFID avec les boîtes vides à une vitesse de 10 à 20 km/h, 200 boîtes en moyenne sont détectées de manière fiable. Le sens de la marche est également reconnu. Cela est important pour distinguer clairement les boîtes vides des boîtes remplies pendant leur transport.
Antenne WIRA-30-CIRCULAR-ETSI
Antenne RFID UHF à large portée
Portée de lecture jusqu'à 18 mètres
Dimensions : 557 x 270 x 58,5 mm
Lecture RFID unique et groupée possible
Indice de protection IP67
Conception robuste et compacte
Convient aux applications extérieures
Réduction des coûts d'intégration grâce à l'utilisation de Kathrein CrossTalk
Intégration RFID
La plateforme logicielle CrossTalk de Kathrein offre d'énormes avantages à Rosenbauer et Kellner & Kunz : une intégration rapide du matériel RFID dans les systèmes existants. Normalement, les données générées par la RFID ne peuvent pas être transférées telles quelles vers d'autres systèmes, comme l'ERP par exemple. Elles doivent d'abord être converties en formats standard.
CrossTalk se charge de cette tâche de manière rapide et économique en utilisant des préconfigurations standardisées pour la mise en place des lecteurs, le processus de lecture, le transfert vers d'autres formats de données et les interfaces vers d'autres systèmes.
« Aujourd'hui, nous n'avons plus d'interruptions de production indésirables dues à des pièces C manquantes. Les boîtes sont livrées de manière fiable, complète et juste à temps. La solution zéro défaut nous a également permis d'atteindre une précision de lecture de près de 99 %. »
Manuel Schwarzbauer - Responsable logistique de l'usine 1, groupe Rosenbauer
Aperçu des avantages
Production sans interruption
Réapprovisionnement automatisé et sécurisé des pièces
Solution zéro défaut
Reconnaissance directionnelle des itinéraires de transport des boîtes vides et remplies
Respect des engagements de livraison envers les clients finaux
Intégration simple de la solution dans les systèmes existants
