De l’étiquette au système: l’IoT complexe à grande échelle chez Identiv
Pourquoi les étiquettes simples ne sont plus si simples
À mesure que les systèmes IoT mûrissent, les étiquettes, les incrustations et les balises doivent faire bien plus que simplement identifier un article. On attend de plus en plus d'elles qu'elles détectent la température, l'humidité, les chocs, l'exposition à la lumière ou les changements des conditions environnementales, et qu'elles transmettent ces données avec précision et de manière répétée pendant toute leur durée de vie.
Il en résulte un changement discret mais profond : de nombreuses « étiquettes » ne sont plus des composants à fonction unique. Ce sont désormais des systèmes électroniques compacts construits sur des substrats flexibles.
La fabrication multicomposants est le nouveau goulot d'étranglement
Cette évolution crée un nouveau goulot d'étranglement et un nouvel avantage. La percée ne réside pas seulement dans l'amélioration des capteurs ou l'intelligence des puces, mais aussi dans la capacité à fabriquer ces dispositifs à composants multiples de manière fiable à des volumes industriels, avec des rendements stables et des coûts prévisibles. Cette réalité industrielle façonne la prochaine phase d'adoption de l'IoT: la fabrication à composants multiples (MCM).
Au début de la RFID, la fabrication se caractérisait par une élégante simplicité. Une puce était reliée à une antenne et les chaînes de production fonctionnaient à une vitesse extraordinaire. Mais à mesure que les applications se sont étendues aux domaines de la santé, de la logistique, de l'authentification et de la surveillance des conditions, les exigences sont devenues moins tolérantes.
Les conceptions ont commencé à intégrer des composants passifs stabilisateurs, des éléments de synchronisation de précision, des capteurs et des sources d'alimentation. Chaque ajout a augmenté les capacités et a relevé la barre en matière de contrôle des processus.
Ce que signifie réellement le terme « multicomposant » dans une usine
Lorsque vous ajoutez des composants, vous n'ajoutez pas seulement des étapes. Vous ajoutez des interactions. Un changement dans la composition chimique de la batterie peut affecter le comportement de laminage et de durcissement. Un nouveau capteur peut modifier la géométrie de l'antenne et les seuils de test. Les objectifs de débit resserrent les tolérances de placement et exigent une classification plus précise des défauts.
Dans la fabrication multicomposants, la conception et la production sont indissociables : chaque décision se répercute sur l'ensemble de la chaîne.
L'avance d'Identiv : une décennie d'expérience dans la production
Identiv a commencé à développer ses capacités de fabrication multicomposants il y a plus de dix ans, lorsque les premiers programmes clients ont dépassé ce que l'assemblage monocomposant conventionnel pouvait prendre en charge. À l'époque, les lignes multicomposants roll-to-roll dédiées n'étaient pas encore la norme dans l'industrie.
Les équipes d'ingénieurs d'Identiv ont adapté les équipements, développé des flux de travail à passages multiples et affiné les paramètres de processus afin d'introduire des composants supplémentaires sans sacrifier la cohérence.
Ces premiers travaux se sont étendus à l'électronique grand public, à l'authentification des marques, aux appareils BLE et aux étiquettes multicapteurs. Au fil du temps, des programmes répétés ont renforcé la même discipline : traduire des architectures avancées en une production reproductible et évolutive. Après avoir produit des dizaines de millions d'appareils à composants multiples, Identiv a acquis une expérience pratique approfondie dans la gestion des compromis qui déterminent le succès, du débit à la tolérance, en passant par la durabilité et l'épaisseur.
Thaïlande : une infrastructure de fabrication conçue pour la MCM avancée à grande échelle
L'usine de fabrication d'Identiv en Thaïlande concentre cette expertise dans un centre hautement optimisé pour la fabrication avancée de RFID et de BLE, y compris les assemblages multicomposants de haute complexité. Après une transition de plusieurs années, le site combine des équipements multicomposants modernes avec des connaissances intégrées en matière de processus dans les domaines de l'ingénierie, de la qualité et des opérations.
La configuration des équipements, le réglage des paramètres, le contrôle qualité en ligne et les tests de fiabilité sont intégrés de bout en bout pour prendre en charge des produits à forte mixité et à haute valeur ajoutée à grande échelle, même lorsque le nombre de composants augmente et que les exigences en matière de durabilité se renforcent.
La fabrication est désormais le catalyseur de données IoT fiables
À mesure que les appareils IoT deviennent des systèmes de détection à longue durée de vie, la précision de la fabrication détermine de plus en plus la fiabilité des données en amont. La fiabilité est établie sur la chaîne de production bien avant que le logiciel ne reçoive un signal.
La fabrication multicomposants peut se dérouler en coulisses, mais elle fixe les limites pratiques de ce que les systèmes connectés peuvent réaliser dans le monde réel, où les exigences avancées doivent encore respecter les seuils de coût et les réalités de la chaîne d'approvisionnement.
C'est pourquoi l'investissement précoce d'Identiv dans le MCM et son leadership continu grâce à son expérience en matière de production sont aujourd'hui si importants. L'avenir de l'IoT spécialisé ne sera pas seulement défini par ce qui peut être conçu, mais aussi par ce qui peut être construit de manière répétée, à des millions d'exemplaires.
À propos d'Identiv
Identiv fournit des solutions IoT spécialisées, notamment des incrustations, des étiquettes et des transpondeurs RFID et BLE, permettant une identification sécurisée et des expériences connectées dans tous les secteurs. Contactez-nous !