VDMA Allemagne : pionnier des spécifications complémentaires OPC UA dans le domaine de la construction mécanique

La normalisation et l’adoption des spécifications complémentaires OPC UA orchestrées par la VDMA sont essentielles pour assurer une communication interopérable et pérenne dans la construction mécanique.

  • Publié : 05 février 2025
  • Lecture : 6 min
  • Par : Anja Van Bocxlaer
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VDMA Allemagne : pionnier des spécifications complémentaires OPC UA dans le domaine de la constructi...
Dans un entretien avec Anja Van Bocxlaer, Andreas Faath, responsable du département « Interopérabilité des informations machines (MII) » de la VDMA, explique comment la VDMA soutient le développement des spécifications complémentaires OPC UA dans l'industrie mécanique. Source : Think WIoT
  • La VDMA développe des spécifications complémentaires OPC UA dans plus de 11 secteurs pour standardiser la modélisation des informations.
  • Le processus inclut la formation de groupes de travail multipartites et la collaboration avec la Fondation OPC pour garantir la pertinence industrielle.
  • Les spécifications sont validées par une procédure publique incluant l'Institut allemand de normalisation (DIN).
  • UMATI offre un support concret aux entreprises via des hackathons, un tableau de bord de tests, et une large communauté internationale.

Le thème de l'OPC UA et des spécifications complémentaires* est au cœur de la numérisation actuelle dans le domaine de la construction mécanique. Contrairement à des initiatives telles que l'Industrie 4.0, dans lesquelles la VDMA (Association allemande des constructeurs de machines et d'installations) a joué un rôle moteur, l'impulsion pour le développement des spécifications complémentaires est venue directement des membres de la VDMA.

Ils ont très tôt reconnu l'importance d'une modélisation standardisée de l'information. La VDMA développe actuellement des spécifications complémentaires OPC UA dans plus de 11 domaines. Le point de vue de l'industrie sur l'OPC UA est clair : il ne s'agit pas seulement d'un protocole de communication, mais d'une architecture de communication complète.

Ceci est particulièrement important pour les fabricants, car l'indépendance du protocole offre une protection à long terme des investissements. Les protocoles peuvent changer, mais la technologie sous-jacente, la description du produit et les fonctionnalités restent les mêmes.

Andreas Faath, directeur général du département Interopérabilité des informations sur les machines de la VDMA, donne un aperçu de la collaboration entre la VDMA et la Fondation OPC.

* Les spécifications complémentaires définissent la structure sémantique des données et des informations utilisées dans les systèmes OPC UA, ainsi que des modèles et des normes spécifiques pour différentes applications et industries.

Entretien avec Andreas Faath

1. Pourquoi l'OPC UA est-il si important pour la VDMA et comment travaillez-vous avec les entreprises membres et la Fondation OPC pour promouvoir l'adoption de l'OPC UA ?

Andreas Faath : OPC UA et les spécifications associées sont importantes pour la VDMA car elles constituent la base d'une modélisation standardisée des informations dans le domaine de la construction mécanique. À l'origine, l'initiative ne venait pas de la VDMA elle-même, mais des entreprises membres, en particulier de 11 secteurs tels que la robotique, la technologie de pesage, les machines-outils, les plastiques, le caoutchouc et le traitement d'images.

La VDMA a commencé à s'intéresser à l'OPC UA en 2018 sous la forme d'un projet et travaille depuis lors en permanence à l'élaboration de spécifications d'accompagnement, en particulier dans ces industries.

En 2021, un département dédié à l'« interopérabilité des informations sur les machines » a été créé au sein de la VDMA afin de garantir un travail à long terme sur l'interopérabilité et l'OPC UA. L'un des principaux objectifs de ce département est d'aider les membres à créer des spécifications complémentaires pertinentes pour l'industrie de la construction mécanique.

Andreas Faath, VDMA
Andreas Faath, responsable du département Interopérabilité des informations machines (MII) de la VDMA, joue un rôle clé dans la mise en œuvre et la promotion des technologies d'interopérabilité dans le domaine de la construction mécanique. Source : Think WIoT

2. Comment la VDMA organise-t-elle le processus d'élaboration des spécifications complémentaires ?

Andreas Faath : Le processus d'élaboration des spécifications complémentaires commence généralement lorsque des entreprises manifestent leur intérêt pour l'élaboration d'une spécification complémentaire pour leurs machines. La première étape consiste à réunir un nombre suffisant d'entreprises ayant des perspectives différentes sur la fabrication et l'utilisation des produits.

L'objectif est d'établir une norme de facto grâce à une large acceptation. Afin de garantir une perspective industrielle globale, des entreprises non membres de la VDMA, telles que des fabricants ou des clients, peuvent être impliquées.

Andreas Faath - Directeur général du département Interopérabilité des informations sur les machines

La VDMA vérifie ensuite s'il s'agit d'une question qui concerne l'ensemble du secteur ou d'une demande émanant d'une seule entreprise. Si plusieurs entreprises sont intéressées, elles sont invitées à rejoindre un groupe de travail chargé d'élaborer la spécification.

La deuxième étape consiste à définir les cas d'utilisation. Dans les groupes de travail de la VDMA, l'accent est mis sur des machines clairement définies et des cas d'utilisation spécifiques. Au lieu d'une normalisation excessive, les cas d'utilisation prioritaires sont d'abord décrits de manière exhaustive.

Une fois les cas d'utilisation et les machines associées définis, l'objectif est clairement défini. À ce stade, la VDMA met en place un groupe de travail conjoint avec la Fondation OPC et, si nécessaire, d'autres partenaires.

3. Quelles sont les tâches spécifiques de la VDMA au sein des groupes de travail pour l'élaboration des spécifications complémentaires, et comment s'assure-t-on que les normes élaborées sont cohérentes et pratiques ?

Andreas Faath : Au début de la collaboration, les variables sont collectées, discutées, comparées, résumées et redéfinies. La question de la mise en œuvre de l'OPC UA est examinée.

La VDMA vérifie les processus, s'assure que les solutions développées sont pratiques et conformes aux normes, et qu'une complexité excessive est évitée. À cette fin, la VDMA met à disposition des experts possédant un savoir-faire spécifique en matière d'OPC UA, qui se chargent du travail éditorial et fournissent la partie modélisation OPC UA.

L'objectif est de développer une spécification uniforme avec un style uniforme afin de garantir une mise en œuvre plus facile et une meilleure compréhension pour toutes les parties concernées.

Enfin, une version candidate est créée, qui est publiée via la Fondation OPC ainsi que via l'Institut allemand de normalisation (DIN). Après une période d'opposition de 90 jours, la version candidate est finalement acceptée comme norme.

4. Comment l'initiative umati contribue-t-elle à faciliter l'adoption de l'OPC UA et des spécifications complémentaires dans l'industrie de la fabrication de machines et d'installations, et quelles mesures de soutien spécifiques sont proposées aux entreprises participantes ?

Andreas Faath : UMATI, l'« Universal Machine Technology Interface », est une initiative de la VDMA et de la VDW** visant à promouvoir l'adaptation de l'OPC UA et des spécifications associées aux produits du secteur de la construction de machines et d'installations, ainsi que leur utilisation par les clients.

Alors que la VDMA se concentre sur la normalisation et le développement des spécifications, UMATI va plus loin et soutient activement les entreprises dans la mise en œuvre de ces normes.

** Association allemande des constructeurs de machines-outils

UMATI fournit non seulement une plateforme pour le partage des meilleures pratiques et des enseignements tirés, mais aussi un soutien pratique sous forme de hackathons et de conseils de mise en œuvre.

Andreas Faath - Directeur général du département Interopérabilité des informations sur les machines

Un élément clé est un tableau de bord qui permet aux entreprises de tester leurs premières mises en œuvre dans un environnement pré-concurrentiel avant de les déployer chez leurs clients. La communauté UMATI compte désormais plus de 300 entreprises dans le monde entier et est ouverte aux opérateurs, fabricants, éditeurs de logiciels et autres parties intéressées.

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