- La technologie SMD et la soudure directe entre antenne et puce augmentent la robustesse des transpondeurs RFID.
- Les environnements extrêmes exigent souvent des transpondeurs personnalisés pour garantir performance et durabilité.
- Les applications exigeantes incluent la stérilisation en autoclave, l'exposition aux produits chimiques et l'installation sur pièces automobiles.
- Le choix entre étiquette souple ou rigide dépend des besoins physiques, de la méthode de fixation et des conditions d'exploitation.
Les transpondeurs RFID peuvent atteindre les limites de leur fonctionnalité lorsqu'ils sont exposés à des températures élevées, à de fortes contraintes mécaniques ou à des interférences. Dans les environnements exigeants, il est essentiel de disposer des solutions adaptées avec des transpondeurs spéciaux pour garantir le succès. Les transpondeurs développés pour répondre à des exigences spécifiques assurent la réussite et la continuité du projet.
B-Id développe et produit depuis plus de deux décennies du matériel RFID dans les gammes LF, HF et UHF. Yiwen Jin, PDG de B-Id, explique ce qui est important lors du choix de transpondeurs pour des exigences robustes.
Entretien avec Yiwen Jin
1. M. Jin, quelle technologie utilisez-vous pour fabriquer des transpondeurs ?
Yiwen Jin : Nous nous concentrons principalement sur le développement de transpondeurs pour les applications industrielles. Nous développons des transpondeurs RFID de haute technologie depuis 2002. Nous utilisons la technologie SMD (surface mounted device) pour produire nos étiquettes UHF et nos inlays.
Cela implique de séparer avec précision les puces individuelles de la plaquette et de les emballer de manière à créer deux surfaces de contact pour la connexion à l'antenne. Pour augmenter la robustesse, l'antenne est soudée directement sur la puce.
Les surfaces métalliques peuvent réfléchir ou absorber les signaux RFID. Cela peut affecter la lisibilité des étiquettes. Les températures extrêmes, les environnements chimiquement agressifs, les liquides ou la proximité de lignes électriques à haute tension constituent d'autres défis. Des solutions sont disponibles pour relever ces défis grâce à l'utilisation de transpondeurs spéciaux.
Choisir le transpondeur RFID idéal est un processus passionnant ! Il y a quelques facteurs clés à prendre en compte : dans quel environnement sera-t-il utilisé ? Quelles marchandises doivent être étiquetées ? Quelle est la portée de lecture requise ? Il est essentiel de répondre à ces questions, car des transpondeurs personnalisés sont souvent nécessaires pour garantir les meilleures performances possibles.
Yiwen Jin - Directeurgénéral , B-Id
2. Que doivent prendre en compte les entreprises lorsqu'elles choisissent entre une étiquette souple et une étiquette rigide ?
Yiwen Jin : Les étiquettes RFID relient des objets physiques à des systèmes numériques qui collectent et traitent leurs données. Il existe deux principaux types d'étiquettes : souples et rigides. Lors du choix des transpondeurs, les entreprises doivent tenir compte des besoins physiques et opérationnels de l'application.
Le matériau des objets et la robustesse requise sont des facteurs importants dans la décision. La manière dont les transpondeurs sont fixés est également importante. Ils peuvent être collés, vissés, cloués, pressés ou moulés avec du plastique. Parfois, les produits doivent être personnalisés pour fonctionner correctement dans des situations spécifiques.
Par exemple, ils peuvent devoir fonctionner correctement dans un environnement métallique ou résister à des températures élevées. Nos tests ont montré qu'une combinaison d'incrustations en cuivre-polyamide avec un boîtier FR4 peut résister à des températures supérieures à 200 °C pendant plus de 20 heures.
3. Pouvez-vous nous en dire plus sur l'importance de la robustesse des transpondeurs RFID pour les applications industrielles ?
Yiwen Jin : Les transpondeurs RFID doivent être capables de résister à des contraintes extrêmes dans des environnements industriels sans perdre leur fonctionnalité. Les transpondeurs standard ne sont pas suffisants dans de tels scénarios. Même avec un indice de protection élevé, le sablage peut endommager le boîtier et les composants électroniques internes d'un transpondeur. C'est pourquoi nous avons développé un transpondeur spécial conçu précisément pour ces conditions extrêmes.
La robustesse des transpondeurs RFID est cruciale, car ils sont exposés à des influences mécaniques, thermiques et chimiques dans de nombreuses applications industrielles. Pour garantir la fiabilité de la collecte des données et la durée de vie des transpondeurs, un niveau élevé de résistance aux influences extérieures est essentiel.
B-Id
Développeur, fabricant et fournisseur de matériel RFID (LF, HF, UHF)
Fondé en 2006
Principaux sites : Allemagne et Chine
Succursale aux États-Unis depuis 2015
Sites de production en Chine
Volume de production : 400 000 porte-clés et environ cinq millions de cartes par mois
4. Pouvez-vous donner d'autres exemples d'applications qui nécessitent des transpondeurs RFID extrêmement robustes ?
Yiwen Jin : Oui, bien sûr. En dentisterie, par exemple, les étiquettes RFID doivent résister aux températures et pressions élevées des processus de stérilisation en autoclave. Cela vaut également pour le secteur de la santé, car de nombreux appareils et instruments médicaux nécessitent des étiquettes RFID durables, capables de résister à des procédures de stérilisation aussi rigoureuses.
Dans les laboratoires ou les usines de production chimique, les équipements utilisés sont exposés à des produits chimiques agressifs ou se trouvent à proximité immédiate de ceux-ci. Les transpondeurs RFID fixés à ces équipements doivent continuer à fonctionner de manière fiable même lorsqu'ils sont exposés à ces produits chimiques. Notre étiquette UHF On-Metal Hard Tag, équipée d'un boîtier en plastique et tolérant des valeurs de pH comprises entre 1 et 13, en est un exemple.
L'industrie automobile a également besoin de transpondeurs RFID extrêmement robustes. Une connexion soudée entre la puce RFID et l'antenne assure une stabilité particulière et garantit que le transpondeur reste fonctionnel même dans des conditions environnementales difficiles. Les transpondeurs RFID peuvent être fixés directement sur les pièces automobiles ou intégrés à celles-ci. Les étiquettes RFID pour pneus en sont un exemple. Notre étiquette RFID UHF pour véhicules peut être fixée sur les phares des voitures, par exemple.