Granterre mise sur la RFID dans la chaîne d'approvisionnement alimentaire

Le groupe agroalimentaire italien Granterre a déployé une solution RFID en collaboration avec Murata ID Solutions. La solution comprend des étiquettes RFID, des portiques RFID et le middleware id-Bridge 4.0 de Murata ID Solutions.

En étiquetant les unités d'expédition avec la RFID, Granterre optimise les flux entrants et sortants, réduit les temps de chargement et de déchargement et garantit une visibilité totale tout au long de la chaîne d'approvisionnement alimentaire.

Granterre

Granterre : un groupe agroalimentaire de premier plan

Granterre est un groupe agroalimentaire de premier plan né de la fusion des sociétés Grandi Salumifici Italiani et Parmareggio. L'entreprise est spécialisée dans les charcuteries et les fromages, tels que le Parmigiano Reggiano et le Grana Padano. Acteur majeur de l'industrie alimentaire italienne, Granterre dispose de 17 sites de production, d'un centre de distribution de 30 000 m² et d'environ 25 000 points de livraison dans le monde entier.

Chaque jour, des milliers de produits transitent par la chaîne d'approvisionnement entre les sites de production, les centres de distribution et les clients finaux. Avec ce vaste réseau de distribution, l'entreprise a besoin d'un niveau d'efficacité élevé.

Une chaîne d'approvisionnement alimentaire équipée de la technologie RFID

Afin d'optimiser les processus logistiques et de rendre la chaîne d'approvisionnement plus transparente, l'entreprise alimentaire italienne a choisi de déployer une solution de suivi RFID. Le système a été développé en collaboration avec Murata ID Solutions. Dès le départ, l'objectif était de suivre avec précision les unités d'expédition en temps réel.

Après une analyse préliminaire et une évaluation du retour sur investissement, Granterre a décidé d'apposer des étiquettes RFID sur toutes les unités d'expédition directement sur ses sites de production. Le système comprend des portiques RFID installés aux portes des quais et le middleware id-Bridge 4.0 qui gère le déploiement RFID. Grâce à la solution RFID, Granterre a mis en place une chaîne d'approvisionnement alimentaire mieux connectée, plus transparente et plus durable.

La précision des expéditions a atteint 99,95 % et les erreurs d'expédition ont pratiquement été éliminées.

Perspectives d'avenir

Granterre prévoit d'étendre le système à de nouvelles applications. Dans une prochaine étape, l'entreprise alimentaire italienne envisage la possibilité d'intégrer la solution en aval chez ses clients. L'objectif est d'accroître encore la visibilité et l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.

Le système actuellement déployé adoptant les normes GS1, la solution est déjà compatible avec n'importe quel environnement. Les étiquettes RFID de Granterre peuvent être reconnues par la solution RFID des partenaires ou des clients. Une autre extension future comprend l'application de l'étiquette au niveau des boîtes pour la gestion des stocks.

Produits alimentaires Made in Italy

Granterre est un producteur de fromages et de charcuteries et un acteur majeur de l'industrie alimentaire italienne.

Granterre

Fondée en 2019 à la suite de la fusion des deux sociétés Parmareggio et Grandi Salumifici Italiani, la société a été rebaptisée Granterre le 1er janvier 2023. Le groupe est leader dans la production de charcuterie et de fromages fabriqués sur le sol italien.

Les marques Granterre

Granterre produit 140 000 tonnes de produits par an. La société comprend notamment les marques Parmareggio, Casa Modena, Senfter et Agriform.

Chacune de ces marques a ses propres spécialités. Parmareggio est l'un des principaux producteurs de fromage en Italie. Casa Modena et Senfter sont spécialisées dans la production de salami, de jambon, de charcuterie et de saucisses sèches. Agriform produit du fromage.

Installations de production

L'entreprise alimentaire italienne possède 17 sites de production. Avant de quitter les sites de production, les unités d'expédition sont étiquetées avec des étiquettes RFID, qui contiennent des informations sur le contenu et l'historique logistique de l'unité d'expédition.

Portails RFID

Des portiques RFID sont installés sur les portes des quais des sites de production et dans le centre de distribution de 30 000 m² de Granterre à Bologne Interporto. Les palettes livrées depuis les sites de production avec des unités d'expédition étiquetées RFID sont automatiquement vérifiées lorsqu'elles entrent dans le centre de distribution.

Suivi et traçabilité au niveau des unités d'expédition

Les étiquettes RFID sont encodées, imprimées et apposées sur chaque unité d'expédition

Portails RFID sur les portes des quais

Chacune des 42 baies du centre de distribution est équipée de portails RFID installés sur les portes des quais. Lors du déchargement, les unités d'expédition provenant des sites de production sont vérifiées lorsqu'elles passent par les portails et les informations sont capturées à partir des étiquettes RFID. Les produits sont ensuite stockés dans des zones désignées.

Dans le centre de distribution

Dans le centre de distribution, les produits sont prélevés et rangés selon une liste de prélèvement. Les cartons individuels sont placés sur une palette pour former une unité d'expédition en fonction de la commande.

L'étiquette RFID

L'étiquette RFID associée à la liste de prélèvement et liée à un code SSCC (Serial Shipping Container Code) est imprimée et apposée sur chaque unité d'expédition individuelle. L'étiquette contient des informations sur le nombre de cartons, le type de produit, l'origine des produits, etc.

Zone d'expédition

Les unités d'expédition sont acheminées vers la zone d'expédition sortante, où elles sont chargées dans le camion qui passe par les portiques RFID installés sur les portes du quai. Chaque palette est ainsi automatiquement vérifiée.

Précision d'expédition de 99,95

Lors de la réception et de l'expédition, chaque palette est automatiquement vérifiée

Informations en temps réel

Lorsque les unités d'expédition passent par la porte du quai pendant le chargement/déchargement, l'étiquette RFID est automatiquement scannée et les informations relatives à la charge unitaire sont mises à jour en temps réel sur le tableau de bord.

Alarme

Si une erreur est détectée par le système RFID (en cas de destination ou de séquence de chargement incorrecte), une alarme est envoyée directement à l'interface utilisateur sur le terrain ou au tableau de bord. De cette façon, les opérateurs sur le terrain et les responsables logistiques sont immédiatement informés et peuvent rapidement corriger l'erreur.

Pas de scans manuels

Les étiquettes RFID sont scannées automatiquement sans ligne de visée. Grâce à la lecture automatique des unités d'expédition aux portes du quai, la quantité de travail manuel nécessaire a donc été réduite.

Les temps de chargement et de déchargement ont également été réduits de 50 %, maintenant que les scans manuels ne sont plus nécessaires.

La solution RFID

La solution RFID garantit également que seules les unités d'expédition correctes sont chargées sur les camions. Grâce à des avertissements d'erreur immédiats, Granterre a augmenté la précision des expéditions à 99,95 %. Les unités d'expédition commandées sont transportées vers les clients finaux, qui bénéficient également d'informations de suivi précises sur leurs expéditions.