Choisir la bonne approche RFID : Turck souligne pourquoi les besoins en données définissent le système
La RFID industrielle a une mission principale : fournir des données précises et exploitables sur les objets, de manière fiable, en temps réel et prêtes à être intégrées dans un système PLC-ERP. Turck met l'accent sur cette approche centrée sur les données avec un portefeuille qui couvre l'identification HF/UHF modulaire, le traitement décentralisé sur le terrain et des solutions clés en main de suivi et de traçabilité conçues pour transformer les lectures RFID en informations exploitables pour la prise de décision.
Les données déterminent l'architecture RFID
Turck souligne que la « bonne » solution RFID commence par la question suivante : quelles données sont nécessaires, où et à quelle fréquence ? Deux scénarios typiques concernant les rouleaux de papier illustrent pourquoi :
Le suivi de bout en bout à travers les points de lecture de production et de stockage nécessite une capture et une intégration complètes des données, souvent mieux assurées par la RFID UHF et des concepts d'application avancés tels que Turck Vilant Solutions (TVS).
Le suivi au niveau des machines à l'intérieur des équipements de production peut ne nécessiter qu'une identification localisée à des points de lecture individuels, où les lecteurs HF/UHF offrent une approche efficace et rationalisée.
RFID pour la production et la logistique, identification transparente de l'entrée à la sortie des marchandises
De la vérification des marchandises entrantes et sortantes à la garantie de l'utilisation des bons outils et matériaux dans la production, la RFID est devenue une technologie d'identification automatique éprouvée pour les opérations industrielles.
Les solutions RFIDde Turckprennent en charge l'identification sans contact, les volumes de données élevés, les longues portées de lecture et la connectivité simple aux systèmes de niveau supérieur, permettant ainsi des flux de matériaux transparents et un contrôle plus strict des processus.
Choisissez la bonne fréquence : HF pour le champ proche, UHF pour la portée et la lecture en masse
La technologie HF (13,56 MHz) est un élément clé des processus de production numériques via la communication magnétique à champ proche.
L' UHF (865…928 MHz) est le choix privilégié lorsqu'une plus grande portée ou une lecture en masse (plus de 200 supports de données) est nécessaire.
Le système RFID modulaire BL ident de Turck prend en charge le fonctionnement parallèle des têtes de lecture/écriture HF et UHF et permet un traitement cohérent et décentralisé sur le terrain. Grâce à leur indice de protection IP67, les composants RFID peuvent être installés directement sur la machine ou l'installation où les données sont générées.
Intégration rapide dans les PLC, MES, ERP et le cloud, désormais avec OPC UA
La production et la logistique modernes reposent sur une communication structurée entre plusieurs couches du système. Les lecteurs RFID Turck avec connectivité Ethernet permettent un échange direct de données avec les environnements PLC, SCADA, MES, ERP et cloud, rendant les mouvements de marchandises visibles en temps réel et prenant en charge les processus automatisés en aval.
Pour l'intégration IIoT, Turck met l'accent sur OPC UA en tant que norme sécurisée et indépendante de la plate-forme qui simplifie la connexion RFID aux systèmes de niveau supérieur. Grâce à la spécification AutoID Companion, les appareils peuvent être échangés entre les écosystèmes Auto-ID de différents fabricants.
Turck a largement contribué à la norme et propose une interface RFID avec un serveur OPC UA, incluant un fonctionnement mixte HF/UHF pour des déploiements sécurisés et flexibles.
Des composants au suivi et à la traçabilité clés en main
Pour les projets UHF en particulier, la conception et le paramétrage du système sont essentiels, notamment pour éviter les interférences et garantir la propreté des données. Turck souligne le rôle des intergiciels dans le filtrage, la structuration et le routage des événements RFID afin que les logiciels d'entreprise et d'automatisation puissent les utiliser efficacement.
Depuis 2018, Turck a élargi son offre avec des solutions RFID clés en main via Turck Vilant Systems, combinant des systèmes de lecture, des middlewares développés en interne et un service sur site. La filiale a livré plus de 1 000 installations de systèmes RFID dans 35 pays, aidant les entreprises à améliorer l'efficacité des processus de suivi et de traçabilité de la chaîne d'approvisionnement.
Découvrez ici ce que Turck dit des solutions RFID pour la production et l'intralogistique : https://www.turck.de/en/rfid-36706.php