Automatisation des machines utilisées dans les parcs à minerai grâce à la technologie de capteurs robustes de Pepperl+Fuchs
Les empileurs et récupérateurs automatisés des parcs de stockage sont essentiels pour garantir la fiabilité de la réception et de la livraison des matériaux extraits. Afin d'optimiser encore davantage la gestion des stocks, les exploitants miniers intègrent une technologie de capteurs moderne qui permet un positionnement précis, une protection contre les collisions et une surveillance de l'état, même dans des environnements poussiéreux, sales et soumis à de fortes vibrations.
Dans une nouvelle présentation des applications, Pepperl+Fuchs met en avant la manière dont les solutions de détection robustes permettent une automatisation complète et fiable des opérations des machines de stockage, du positionnement au contrôle des mouvements en toute sécurité, en passant par la surveillance des flèches.
Positionnement précis des machines grâce à la RFID et aux codeurs rotatifs
Un positionnement précis est la base d'un empilage et d'une récupération sans heurts. Une configuration type combine des étiquettes RFID fixes le long du trajet avec un dispositif de lecture/écriture RFID monté sur la machine en mouvement, ainsi qu'un codeur rotatif absolu multitours pour un retour d'information continu sur la position.
Les étiquettes RFID sont installées à des intervalles définis (généralement tous les 10 à 15 mètres). Lorsque le dispositif de lecture/écriture détecte une étiquette, les informations de position stockées sont comparées à la valeur du codeur rotatif afin de confirmer l'emplacement exact de la machine dans le parc à matériaux. Les composants RFID robustes avec protection IP67 garantissent une lecture fiable et une grande précision de répétition dans les conditions difficiles des mines.
Le logiciel RFIDControl de Pepperl+Fuchs prend également en charge la mise en service et l'accès aux appareils, avec de multiples options d'intégration PLC.
Protection contre les collisions avec des capteurs à ultrasons
Les piles de matériaux inégales et la visibilité limitée font des collisions de flèches un risque majeur dans les parcs de stockage miniers. Les capteurs à ultrasons surveillent en permanence le trajet de la machine et détectent les matériaux dans la zone de danger. Si une collision est imminente, le système peut déclencher des mesures correctives immédiates pour éviter les dommages et améliorer la sécurité sur le site.
Surveillance de l'inclinaison et du mouvement de la flèche à l'aide de capteurs d'inclinaison
L'angle de la flèche a une incidence directe sur l'efficacité et la sécurité. Les capteurs d'inclinaison fournissent des données en temps réel sur la position de la flèche, aidant les opérateurs à optimiser le placement des matériaux et à résoudre de manière proactive les problèmes pendant le déplacement. Cela permet un fonctionnement plus stable et des performances de manutention plus régulières.
« Dans le secteur minier, certaines machines ne peuvent tout simplement pas s'arrêter. Avec les capteurs appropriés, les opérateurs gagnent en précision, en sécurité et en fiabilité. Le groupe Pepperl+Fuchs montre comment cela fonctionne dans la pratique. » - Daniela Bomfim Alves, coordinatrice marketing, Pepperl+Fuchs Brasil
Surveillance de l'enrouleur de câble et de l'ensemble roue à l'aide de capteurs et d'encodeurs IO-Link
La surveillance de l'état des équipements permet de réduire les temps d'arrêt et facilite la maintenance prédictive. Les solutions Pepperl+Fuchs pour les récupérateurs de stock comprennent :
Capteurs de vibrations IO-Link pour détecter les changements de vibration et d'accélération et identifier les problèmes potentiels tels que le déséquilibre, le désalignement ou l'usure excessive
Des codeurs rotatifs absolus multitours IO-Link pour mesurer la rotation, la vitesse et la direction des roues à des fins de navigation et de contrôle
Capteurs d'inclinaison pour garantir que les ensembles restent dans les angles spécifiés pour assurer la stabilité et prévenir les risques
Définition des limites opérationnelles et détection des pièces mobiles à l'aide de capteurs inductifs
Des capteurs inductifs robustes avec protection IP67 servent de fins de course fiables pour définir les limites opérationnelles et empêcher toute extension excessive ou tout mouvement involontaire. Ils détectent également le mouvement des composants critiques de la machine afin de garantir un fonctionnement dans les limites des paramètres prédéfinis, améliorant ainsi la sécurité et la longévité des équipements.
Pepperl+Fuchs sur la voie de l'automatisation dans le secteur minier
En intégrant des solutions RFID, ultrasoniques, d'inclinaison, de vibration IO-Link, de codeur rotatif et de détection inductive, les exploitants miniers peuvent automatiser de manière plus fiable les opérations des machines de stockage. Il en résulte une disponibilité améliorée, des processus plus sûrs et une manutention plus efficace des matériaux, ce qui contribue à une exploitation minière plus compétitive et plus durable.
Vous souhaitez automatiser ou moderniser vos empileurs et récupérateurs de stockages à l'aide d'une technologie de détection robuste ? Discutez avec Pepperl+Fuchs de la solution adaptée pour un positionnement précis, une protection contre les collisions et une surveillance de l'état dans les environnements miniers difficiles. Contactez-nous !