Chaîne logistique hospitalière : l'Amsterdam UMC met la lingerie à l'honneur
Quand les vêtements de travail deviennent une tâche de la chaîne d'approvisionnement
Les vêtements de travail constituent un processus d'approvisionnement invisible mais essentiel dans la vie quotidienne d'un hôpital : dès que des tailles manquent, que les retours sont retardés ou que les stocks « disparaissent », cela affecte non seulement la logistique, mais aussi directement les services et les équipes.
C'est précisément pour cette raison que le département des installations de l'Amsterdam UMC met actuellement en avant cette question dans une série intitulée « Supply Chain Takeover » sur LinkedIn. Un article du responsable de cluster Martijn van den Berg se concentre sur la lingerie, le lieu qui assure la stabilité du cycle des vêtements, gère les exceptions et veille à ce que les vêtements de travail restent en circulation continue.
L'accent est moins mis sur les nouvelles « technologies phares » que sur le cœur de l'activité : des points de distribution et de retour au retraitement des vêtements décentralisés et à la résolution des messages d'erreur du système, en veillant à ce que le processus reste fiable et transparent.
Comparaison : stabilité opérationnelle vs automatisation en boucle fermée assistée par RFID
Ce que l'Amsterdam UMC décrit ici correspond au quotidien de nombreuses institutions : la disponibilité n'est pas seulement assurée par des machines ou des logiciels, mais par une entité qui « maintient le cycle en marche », notamment en gérant les exceptions, en assurant la maintenance des stocks et en garantissant la qualité des données.
Deux articles Think-WIoT montrent comment cette exigence est également systématiquement garantie par la RFID dans d'autres cliniques :
Nord de la Norvège : une solution centrale de gestion des textiles basée sur la RFID met l'accent sur le retrait contrôlé, des règles claires et une disponibilité 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. La valeur ajoutée provient de la transparence sur les quantités en circulation, de la réduction des goulots d'étranglement et d'un approvisionnement plus stable, même dans des conditions difficiles.
Ljubljana : un système RFID basé sur les données est considéré comme une logistique textile en boucle fermée : la distribution et le retour sont automatisés, les processus sont mesurables et le contrôle via des données fiables est intégré dans la vie quotidienne. Il en résulte une gestion plus transparente et plus efficace des textiles, qui peut être étendue à différents sites et groupes d'utilisateurs.
Des hôpitaux aux hôtels : les textiles comme données en temps réel
Une autre contribution Think-WIoT provenant de l'hôtellerie cinq étoiles montre que la gestion textile RFID n'est pas seulement pertinente dans le secteur de la santé : Royal Jersey Laundry, en collaboration avec HID, s'appuie sur des étiquettes RFID UHF robustes pour le linge, des flux de travail de numérisation rapides et une plateforme cloud qui traduit les identifiants des étiquettes en disponibilité en temps réel, bons de livraison et logique de facturation.
Le concept de base est le même que dans les cliniques : il ne s'agit pas de « compter plus de mains », mais d'enregistrer numériquement les flux textiles de manière à ce qu'ils deviennent des données d'inventaire contrôlables en temps réel, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, orientées vers les flux de travail et économiquement résilientes.
Aperçu pratique depuis Graz : la buanderie RFID comme concept d'approvisionnement évolutif
La présentation en direct Think-WIoT de Kristina Gabriel, responsable de la gestion de la chaîne d'approvisionnement à l'hôpital universitaire LKH de Graz, apporte une perspective supplémentaire. Elle décrit un concept de buanderie RFID qui a été lancé en tant que projet pilote en 2020 et qui garantit structurellement l'approvisionnement du personnel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Plusieurs magasins de vêtements sont déjà en service, avec un objectif d'évolutivité clair : d'ici 2026, l'approvisionnement doit être étendu à au moins six magasins de vêtements et plusieurs milliers d'employés. La présentation montre ainsi très concrètement comment un projet pilote peut devenir une stratégie de déploiement planifiable.
Quels enseignements peut-on en tirer pour une application pratique ?
L'initiative de l'UMC d'Amsterdam montre clairement que même avec des systèmes de distribution, la question cruciale reste : « Qui maintient la stabilité du cycle lorsque la réalité ne se déroule pas « comme prévu » ? » – c'est-à-dire en cas d'écarts, de cas particuliers, de messages d'erreur et de ruptures de stock.
Les exemples du nord de la Norvège, de Ljubljana et de Graz montrent également comment les cliniques peuvent « ancrer » davantage cette stabilité sur le plan technique : grâce à une identification claire, une distribution et un retour contrôlés, des chiffres clés valides, et donc moins d'efforts de recherche, moins de stocks tampons et une plus grande sécurité d'approvisionnement.
Et l'exemple de l'industrie hôtelière le montre clairement : ceux qui considèrent les textiles comme des « données en temps réel » peuvent non seulement sécuriser les processus, mais aussi les contrôler de manière beaucoup plus précise d'un point de vue commercial.