RFID @WORK 2026 présente des solutions RFID mises à l'épreuve dans la pratique
Une cinquantaine de professionnels issus de l'industrie, du commerce et de la logistique se sont rendus le 22 avril 2026 à Melle-Buer pour assister au salon RFID @WORK. Logopak, Wilms et Lüttmann y ont présenté des solutions RFID, des capteurs et des logiciels dans le cadre de processus logistiques et de production réels.
Journée pratique RFID avec des applications concrètes
La journée pratique RFID @WORK – Discover the Future of Smart Logistics ! a réuni des responsables technologiques et de processus issus de la logistique, de la production, de l'industrie et du commerce chez Gustav Wilms oHG à Melle-Buer.
Cet événement organisé conjointement par Logopak Systeme GmbH & Co. KG, Gustav Wilms oHG et Lüttmann Werkzeugmaschinen Vertriebs GmbH a mis l'accent sur des démonstrations pratiques en direct.
L'objectif était non seulement d'expliquer la numérisation basée sur la RFID tout au long de la chaîne d'approvisionnement d'un point de vue théorique, mais aussi de la rendre visible dans le cadre d'un processus en cours. Le public était principalement composé de décideurs, d'ingénieurs des processus et de spécialistes informatiques venus s'informer sur l'intégration de la RFID, l'automatisation, le suivi et la traçabilité ainsi que les systèmes d'étiquetage intelligents.
L'événement a été inauguré par Katharina Wilms, Björn Ballázs de Logopak et Rolf Kottmann de Lüttmann. Dans sa présentation intitulée « Étiquettes et technologie pour le suivi et la traçabilité », Marcus Muschke de Logopak a présenté les principes fondamentaux de la RFID, les exigences techniques et les applications pratiques.
Démonstrations en direct tout au long de chaînes de processus réelles
À plusieurs stations, les participants ont pu découvrir des solutions RFID en situation réelle. Parmi les démonstrations figuraient notamment un portail d’outillage basé sur la RFID pour la distribution d’outils, une station d’étiquetage de palettes avec fonction de retrait des étiquettes, des étiquettes à capteur RFID pour la mesure de la température et un système E-Kanban pour la numérisation de la gestion des stocks.
D'autres démonstrations ont porté sur des lecteurs RFID montés sur des chariots élévateurs associés à une localisation UWB, la détection RFID aux portes des camions, la lecture par lots et en vrac, y compris le contrôle du chargement, ainsi que la solution logicielle Tralosy de Wilms pour la visualisation et le contrôle des processus basés sur la RFID.
Ces applications ont clairement montré comment la RFID relie les flux physiques de matériaux aux flux d'informations numériques. Qu'il s'agisse de palettes, d'outils, de conteneurs, de supports de charge ou d'étiquettes à capteur : les événements de processus peuvent être enregistrés et validés de manière automatisée, puis exploités pour la prise de décisions opérationnelles.
Interaction entre RFID, capteurs et logiciels
L'accent a été mis sur l'intégration de systèmes d'étiquetage intelligents dans les processus de production et de stockage. La station d'étiquetage de palettes a montré comment l'étiquetage, la validation RFID et la sécurité des processus peuvent être combinés. La fonction « Bad Tag Removal » garantit que les étiquettes RFID défectueuses sont détectées et retirées du processus.
La surveillance des conditions a également été abordée. Des étiquettes RFID à capteur pour la mesure de la température ont montré comment l'identification et les données d'état peuvent être reliées entre elles. Pour les chaînes d'approvisionnement où la qualité est critique, cela offre des possibilités supplémentaires de documenter les mouvements de marchandises et les données environnementales pertinentes.
Les stations en direct ont également montré que les projets RFID ne fonctionnent pas de manière isolée. L'interaction entre des étiquettes adaptées, la technologie de lecture, l'étiquetage, les logiciels, la compréhension des processus et l'intégration dans les systèmes informatiques et de flux de matériaux existants est déterminante.
Bilan positif des organisateurs
Les organisateurs ont tiré un bilan positif. Les échanges directs aux stations ont montré que la demande en formats RFID orientés vers les applications reste forte. De nombreuses questions des participants portaient sur des scénarios d’intégration concrets, la fiabilité de la lecture, la qualité des données et la transposabilité des solutions présentées à leurs propres environnements de production et de logistique.
Les visiteurs professionnels ont également évalué positivement cette journée pratique. Lysikov Sergej, directeur logistique chez EGGER Kunststoffe GmbH & Co. KG, a souligné que la RFID ouvrait de nombreuses possibilités d’automatisation de la chaîne d’approvisionnement au sein de l’usine et entre différents sites. La combinaison de lecteurs RFID sur les chariots élévateurs, de la surveillance des processus et de logiciels adaptés a notamment ouvert de nouvelles perspectives pour la conception future des processus.
Myriam Kestel, responsable du développement commercial RFID chez Checkpoint Solutions, a souligné la grande diversité des applications RFID présentées. Les démonstrations en direct auraient non seulement fourni des aperçus concrets, mais aussi suscité de nouvelles idées pour d’autres scénarios d’application.
Sarah Schwekendiek, directrice d’exploitation de la blanchisserie Schwider GmbH, a qualifié cette journée de particulièrement enrichissante. Son entreprise étant actuellement en train de mettre en place ses propres applications RFID, l’événement a fourni de nombreuses impulsions concrètes pour la poursuite du développement conceptuel et pratique.
RFID @WORK 2026 a ainsi présenté une vision intégrée de la logistique intelligente: identification automatique, marquage robuste, capteurs, localisation et logiciels s'associent pour rendre les flux de matériaux et d'informations plus transparents, plus rapides et plus contrôlables.