RFID macht die Sortierbarkeit von Verpackungen messbar
CIRCPACK by Veolia verfolgt RFID-getaggte Testverpackungen mit einem Track-and-Trace-System des Technologiepartners Turck Vilant Systems, einer Tochtergesellschaft von Turck, durch eine reale Sortieranlage. Die Daten zeigen, ob Verpackungen im vorgesehenen Materialstrom ankommen, und unterstützen Entwicklung, Bewertung und Zertifizierung.
Sortiertests im realen Abfallstrom
In der Veolia-Anlage im rheinland-pfälzischen Ochtendung werden jährlich rund 90.000 Tonnen Verpackungsabfall in 13 Materialströme getrennt, darunter Polypropylen, Polyethylen, PET, Metall und Papier.
CIRCPACK prüft dort neue Verpackungen unter industriellen Bedingungen. Das RFID-System verfolgt die Testverpackungen von der Aufgabe bis zur finalen Sortierung. So wird sichtbar, welche Prozessstufen sie durchlaufen und in welchem Materialstrom sie landen.
Material allein entscheidet nicht
Ob eine Verpackung korrekt sortiert wird, hängt nicht nur vom Material ab. Auch Größe, Form, Restinhalte und das Verhalten auf Förderbändern beeinflussen das Ergebnis.
Siebtrommeln trennen nach Größe, Nahinfrarotsensoren erkennen Kunststoff- und Faserverpackungen, Magnete und Wirbelstromscheider separieren Metalle. Windsichter entfernen leichte Folien. Sehr kleine Teile werden thermisch verwertet.
Zylindrische Verpackungen können ebenfalls Probleme verursachen: Restinhalte lassen sie mitunter auf dem Förderband rollen, sodass sie die vorgesehene Ausschleusung verfehlen.
Neun Reader und 32 Antennen
Das von Turck Vilant Systems entwickelte Setup umfasst neun RFID-Lesegeräte und 32 Antennen. Sie erfassen die gekennzeichneten Verpackungen an relevanten Übergängen und ordnen die Leseereignisse den Prozessstufen zu.
Zum Einsatz kommen UHF-RFID-Reader des Typs Q180 mit Schutzart IP67. An einen Reader lassen sich bis zu vier externe Antennen anschließen.
Daten für Bewertung und Zertifizierung
Die RFID-Ergebnisse können in die Prüf- und Zertifizierungsprozesse von CIRCPACK einfließen. Hersteller erhalten damit reale Prozessdaten statt ausschließlich theoretischer Materialbewertungen.
CIRCPACK bietet Design for Recycling für vollständige Verpackungen, Recycling Assessment für einzelne Länder und Letter of Compatibility für halbfertige Verpackungen oder Komponenten.
Nach der Erfassung der Produkt- und Materialdaten folgen bei Bedarf Sortier- und Wiederaufbereitungstests. Die Resultate fließen in einen Auditbericht ein. Anschließend erhält der Auftraggeber ein projektspezifisches Zertifikat mit Recyclingklasse und auf Wunsch einer Recyclingquote für ausgewählte europäische Länder.
Reale Daten für bessere Verpackungen
Die RFID-Daten zeigen, wo ein Verpackungsformat korrekt sortiert wird oder warum es den vorgesehenen Materialstrom nicht erreicht. Formen, Materialien, Etiketten und Verschlüsse können daraufhin gezielt angepasst werden.
Mehr erfahren: Lesen Sie die TURCK Case Study und informieren Sie sich bei CIRCPACK über Sortiertests und Zertifizierungen.